金屬預(yù)處理環(huán)節(jié)中核心設(shè)備是線材打砂除銹機(jī), 它主要用來清除線材表面的氧化皮, 清除線材表面的銹跡, 清除線材表面的油污。鋼絲行業(yè)里這類設(shè)備應(yīng)用廣泛, 盤條行業(yè)里這類設(shè)備應(yīng)用廣泛, 鋼管行業(yè)里這類設(shè)備應(yīng)用廣泛, 它能直接關(guān)乎后續(xù)涂噴質(zhì)量被應(yīng)用廣泛關(guān)系到后續(xù)鍍鋅質(zhì)量被應(yīng)用廣泛關(guān)系后拉絲質(zhì)量。當(dāng)前市面上機(jī)型各種各樣, 有的是簡易滾筒式, 有的是全自動環(huán)保型, 它們之間價格差異很大, 它們之間性能差異很大, 選對設(shè)備能夠省下許多后續(xù)維護(hù)成本。

線材打砂除銹機(jī)效果能持續(xù)多久

經(jīng)過除銹操作之后的線材, 其表面呈現(xiàn)出來的狀態(tài), 將直接對下一道工序是否能夠順利開展起到?jīng)Q定性作用。有一臺符合合格標(biāo)準(zhǔn)的打砂除銹機(jī), 它能夠?qū)⒕€材表面存在的氧化層以及銹斑都清理得干干凈凈, 從而使線材露出原本的金屬本色, 并且把表面粗糙度控制在40至80微米的范圍之內(nèi)。這個表面粗糙度是尤為重要的, 要是粗糙度過低, 那么涂層就容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象；要是粗糙度過高, 又會造成涂料的浪費(fèi)。在實際進(jìn)行生產(chǎn)的過程當(dāng)中, 經(jīng)過除銹處理的線材倘若放置在干燥的室內(nèi), 那么其防銹的期限能夠維持3至7天, 這一時間足以用來完成鍍鋅或者噴涂作業(yè)。

某些客戶反饋, 機(jī)器使用時長增加后, 除銹效果顯著降低, 這常常與鋼丸的磨損以及分離器效率存在關(guān)聯(lián)。鋼丸使用時間一長, 會出現(xiàn)變碎且變小的情況, 打擊力不足, 致使除銹不達(dá)標(biāo)。分離器要是清理未及時進(jìn)行, 粉塵與碎丸混合后用于回用, 同樣會使線材表面留有粉塵, 對附著力產(chǎn)生影響。建議每個班次對鋼丸狀態(tài)予以檢查一次,每周對分離器進(jìn)行清理一次, 如此方可確保除銹效果的穩(wěn)定性。

線材打砂除銹機(jī)日常需要怎么維護(hù)

有不少用戶在購置設(shè)備之后, 最為困擾的便是維護(hù)是否會頗具繁雜程度。實際上, 打砂除銹機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)頗為集中, 只需著重留意三個部位便可。其一為拋丸器, 它乃是核心部件, 葉片以及定向套屬于容易損耗的部件, 在正常使用狀況下壽命處于800至1500小時之間。要是發(fā)覺拋丸發(fā)出的聲音變得沉悶或者電流波動幅度較大, 大多是需要更換葉片了。

還有一個是除塵系統(tǒng), 當(dāng)下環(huán)保檢查嚴(yán)格, 除塵器布袋需要定期進(jìn)行清理或者更換。有一位來自河南的客戶講他們的廠以前三個月更換一回布袋, 之后改成兩個月更換一回, 車間粉塵濃度顯著降了下來, 環(huán)保檢查也順利通過了。另外有一個容易被忽視的所在是密封膠條, 進(jìn)出料口的膠條磨損之后會致使鋼丸飛濺, 既造成材料浪費(fèi)又不安全。最好每個月檢查一回, 發(fā)覺有缺口就立刻更換, 成本不高但能省去許多麻煩。

挑選線材打砂除銹機(jī), 不能僅僅只把目光聚焦在價格方面, 而是要依循自身所生產(chǎn)的線材在直徑上的情況, 以及產(chǎn)量方面的要求, 還有場地空間狀況, 來進(jìn)行全面綜合的考量。對于小型加工廠而言, 選擇滾筒式的便可滿足基本所需, 而大型連續(xù)生產(chǎn)線則必定要配備全自動通過式的, 盡管前期投入會比較高, 然而綜合計算下來單噸成本會更低。在購買設(shè)備之前, 最好讓廠家給出同類型客戶的案例, 前往實地觀望運(yùn)行情形之后再做出決定。