現(xiàn)代化生產(chǎn)線里, 用于處理鋼材表面銹蝕以及氧化皮的核心設(shè)備, 是連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī)。它借助懸掛鏈條傳動(dòng)工件, 使其經(jīng)過(guò)高速拋丸或者噴砂區(qū)域, 從而一次性達(dá)成除銹以及表面清理。此套設(shè)備在鋼結(jié)構(gòu)、造船、橋梁制造等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用, 能夠極大提升工件表面處理效率以及涂裝附著力。

連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī)的除銹效果到底怎么樣

經(jīng)過(guò)連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī)予以處理的工件, 其表面清潔度能夠達(dá)到Sa2.5級(jí), 甚至還能達(dá)到Sa3級(jí), 這可是涂裝之前的理想標(biāo)準(zhǔn)。簡(jiǎn)單來(lái)講, 銹跡會(huì)被徹底打掉, 氧化皮會(huì)被完全去除, 油污也會(huì)被徹底清理, 從而露出金屬本色。比如說(shuō)在鋼結(jié)構(gòu)廠里, H型鋼經(jīng)過(guò)連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī), 其表面形成均勻粗糙度, 鋼板經(jīng)過(guò)連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī), 其表面形成均勻粗糙度, 后續(xù)噴涂底漆之后附著力特別強(qiáng), 不容易脫落。

在實(shí)際的生產(chǎn)情形當(dāng)中, 這種設(shè)備最為讓人安心的地方在于其具備穩(wěn)定性, 這與人工噴砂依賴師傅個(gè)人手藝不同, 連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī)依靠參數(shù)進(jìn)行控制, 拋丸器的功率被設(shè)定好, 鏈條的速度被設(shè)定好, 鋼砂的流量也被設(shè)定好，產(chǎn)出的活計(jì)標(biāo)準(zhǔn)呈現(xiàn)出一致性, 有位從事橋梁構(gòu)件制作的客戶反饋稱, 他們往昔進(jìn)行人工除銹時(shí), 一天能夠處理的面積達(dá)到五十平米便已達(dá)到上限, 現(xiàn)如今使用連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī), 在相同的時(shí)間之內(nèi)能夠處理三百平米, 并且質(zhì)量更為穩(wěn)定。

誠(chéng)然，其效果亦與鋼砂的種類、磨損狀況存在關(guān)聯(lián), 建議定時(shí)檢查拋丸器葉片以及定向套, 確保鋼砂拋射的角度與速度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)與此同時(shí)留意除塵系統(tǒng), 若粉塵無(wú)法排走便會(huì)回落到工件的表面, 對(duì)除銹的質(zhì)量造成影響。

連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī)適合處理哪些工件

其主要著力之處在于那些能夠掛載于懸鏈之上的中小型工件, 像鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的角鋼、槽鋼、工字鋼、方管、圓管, 以及造船行業(yè)內(nèi)的船用鋼板和型材, 連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī)主要針對(duì)的皆是此類物件 , 它存有可連續(xù)進(jìn)料以達(dá)成流水線作業(yè)這般的特性 , 工件掛上鉤子 , 鏈條帶著其前行 , 完成作業(yè)后出來(lái)的便是潔凈的。

然而針對(duì)于超大件的工件, 又或者形狀特別復(fù)雜的工件, 像是重型機(jī)械的底盤, 還有大型鑄件, 這就不太適宜進(jìn)入懸鏈線。這些要是采用通過(guò)式拋丸機(jī), 要不就采用臺(tái)車式拋丸機(jī)。連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī)最為擅長(zhǎng)的是批量大的產(chǎn)品, 并且尺寸相對(duì)規(guī)則。

在進(jìn)行實(shí)際選型期間, 客戶需要去考量工件的最大尺寸以及重量, 例如工件倘若太長(zhǎng)的話, 就存在可能去撞到拋丸室的側(cè)壁, 要是太重的話, 鏈條有可能承受不住。另外還有鏈條節(jié)距以及掛具間距, 這些因素決定了在單位時(shí)間之內(nèi)能夠處理多少件。一般情形下, 中小型鋼結(jié)構(gòu)廠配備一條連續(xù)懸鏈打砂除銹機(jī), 每天的產(chǎn)量可以達(dá)到幾十噸, 這是完全能夠滿足使用需求的。