槽鋼拋丸除銹機(jī)這個(gè)東西, 在鋼結(jié)構(gòu)加工車間里是沒辦法繞開的一個(gè)設(shè)備, 我廠前后更換過了三臺(tái), 遇到的那些麻煩和坑, 數(shù)量比大多數(shù)人想象出來的還要多, 今天這里把實(shí)際使用過程中下來的真實(shí)感受給講清楚。

槽鋼拋丸除銹機(jī)除銹等級(jí)怎么達(dá)標(biāo)

廠里面負(fù)責(zé)弄橋梁護(hù)欄還有廠房立柱的, 槽鋼截面是從C50到C200都有在弄呢。小截面的東西進(jìn)去的時(shí)候沒什么壓力, 碰到C200腹板還厚的, 丸料彈射角度不夠就直接打不透銹層了。我后來把拋頭調(diào)整成了45度斜射的樣子, 又配上1.0到1.2mm的鋼絲丸, 這才穩(wěn)定地壓到了Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)。

大家千萬不要僅僅聽取銷售人員所說的能夠達(dá)到Sa3等級(jí)這一說法。因?yàn)椴垆摬捎玫氖荂型截面設(shè)計(jì), 其底部以及翼緣內(nèi)側(cè)的位置都屬于清理死角。

拋丸作業(yè)產(chǎn)生的丸料飛入這些狹窄空間后無法成功彈出, 導(dǎo)致實(shí)際清洗效果要比預(yù)期差很多。目前我采用的是上下兩個(gè)拋頭同時(shí)工作的方案, 將下方的那個(gè)拋頭專門用于補(bǔ)充清理底部死角位置, 只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)全截面的有效覆蓋。

槽鋼拋丸除銹機(jī)產(chǎn)能怎么匹配

我們工廠每天加工的槽鋼數(shù)量在8噸到10噸之間, 以往使用的那臺(tái)250型設(shè)備根本處理不了這些工作量, 導(dǎo)致排隊(duì)現(xiàn)象嚴(yán)重, 等待時(shí)間至少需要兩個(gè)小時(shí)。更換為360型設(shè)備之后單機(jī)日產(chǎn)能拉到20噸。

現(xiàn)在只需要兩個(gè)人進(jìn)行輪班操作就完全足夠了。其中關(guān)鍵的問題在于輸送輥道的間距, 因?yàn)镃200型號(hào)的腿部高度為200mm, 如果設(shè)備的間距設(shè)置得不夠合理, 就會(huì)導(dǎo)致槽鋼卡住無法順利運(yùn)行。

電費(fèi)的開支也必須進(jìn)行核算。如果360型的設(shè)備在滿載運(yùn)行的狀態(tài)下, 一天所產(chǎn)生的電費(fèi)會(huì)達(dá)到三四百元, 而實(shí)際的日產(chǎn)量卻僅僅只有三四噸。在這種情況下, 使用大型機(jī)器來生產(chǎn)就完全是在浪費(fèi)金錢。相比之下, 選用200型的機(jī)器會(huì)更加劃算經(jīng)濟(jì), 因?yàn)檫@樣所節(jié)省下來的費(fèi)用足以覆蓋再招聘一位員工的薪資開支。

選購機(jī)器這事兒, 原本就沒有所謂的標(biāo)準(zhǔn)答案存在，你只要把槽鋼的最大截面尺寸、每日需要的處理量, 還有對(duì)除銹等級(jí)提出的具體要求全都寫明確白了, 然后拿去讓三家以上的廠家各自出具具體的方案來進(jìn)行比對(duì)就可以了。我更換第三臺(tái)機(jī)器的時(shí)候就是采取的這個(gè)做法進(jìn)行的, 所以才沒有再走任何彎路。