履帶式拋丸除銹機在鋼結(jié)構(gòu)、礦山件以及橋梁構(gòu)件的表面處理工藝當中所使用的頻率是非常高的。我自從事相關(guān)設(shè)備的維護保養(yǎng)工作以來至今已經(jīng)有長達十余年的時間, 期間遇到過多項此類狀況, 這些現(xiàn)象往往表現(xiàn)為機械設(shè)備本身運行并無明顯故障, 但實際的清理效果卻略顯不足。

經(jīng)過分析可以發(fā)現(xiàn)導致該情況的主要因素在于設(shè)備參數(shù)設(shè)置與待處理工件之間缺乏足夠的匹配度, 故而這種現(xiàn)象在很大程度上并非由設(shè)備自身的質(zhì)量問題所引發(fā)。

履帶通過拋丸除銹機效果差咋調(diào)

大家經(jīng)常問起的問題, 到底是銹有沒有除干凈, 還有達不到Sa2.5級標準的情況是怎么一回事。我處理過非常多這樣的訂單。最后查出來的原因發(fā)現(xiàn), 雖然拋丸器并沒有損壞, 鋼丸的存量也足夠, 但是履帶的輸送速度給得太快了。工件在拋丸區(qū)域里面的停留時間不夠。

鋼丸還沒來得及把氧化皮和銹層徹底打掉, 工件就滑過去了。我有一個經(jīng)歷, 見的一條產(chǎn)線。他們把輸送速度從每分鐘6米降到了3米。他們其他的所有參數(shù)完全不動。然后一次就直接通過了檢查。給鋼丸留足打擊時間, 比將履帶擰到較快速度實在得多。

還有一個方面是不容易被留意的, 那就是拋丸器安裝角度。許多生產(chǎn)廠家在商品出廠的時階段, 這個安裝角度是被固定死的。

但是針對厚度不一樣的、截面形狀也各不相同的工件, 它們所需要達到的覆蓋范圍差異是挺大的, 對于薄板狀的部件以及與八十毫米厚度的壁厚管材來說, 即便是采用同一個角度進行作業(yè), 所產(chǎn)生的處理效果也是完全有區(qū)別的。我后來給一個專門做橋梁箱梁的廠家, 把側(cè)拋丸器的角度調(diào)了十五度。

在這之前, 那個側(cè)壁總是存在一些打不到的地方, 也就是所謂的盲區(qū), 現(xiàn)在這些盲區(qū)已經(jīng)被全面覆蓋到了, 整個過程沒有多花一分錢的經(jīng)費去買新的設(shè)備。

履帶通過拋丸除銹機怎么挑

如果您現(xiàn)在正在進行產(chǎn)品的選型工作, 那么最為核心的一條原則就是拿您實際生產(chǎn)的工件去進行試機的操作。需要請求供應商讓您的工件上履帶來運行查看。請仔細觀察除銹的等級情況以及表面的粗糙度數(shù)值。

銘牌上標示的拋丸量具體是多少公斤, 這一點實際上并沒有太多的參考意義, 因為這其中的情況比較復雜, 不同形狀的工件在吸收丸料這一方面的差異是特別巨大的, 所以真正值得相信且更具備可靠性的數(shù)據(jù),其實是經(jīng)過試機之后所得到的那些結(jié)果。

設(shè)備這種機器自身已經(jīng)十分成熟, 關(guān)于參數(shù)需要進行匹配這一個事實, 只有你自己拿出具體的實物來實施檢驗測試之后, 才能夠確切地知曉這到底是否合適正確。