鑄造廠里, 發(fā)動(dòng)機(jī)外殼在表面, 常常裹著一層厚厚的氧化皮，還有殘留砂粒。這些雜質(zhì), 不但影響外觀, 更直接關(guān)乎后續(xù)噴漆的附著力, 以及產(chǎn)品的使用壽命。對(duì)于生產(chǎn)主管來講, 怎樣快速、徹底地清理這些形狀復(fù)雜的外殼, 同時(shí)又不會(huì)損傷基體金屬, 乃是提升良品率的關(guān)鍵痛點(diǎn)。傳統(tǒng)的酸洗工藝, 環(huán)保壓力大, 人工打磨效率低, 且粉塵危害健康, 拋丸清理技術(shù)所以成為行業(yè)升級(jí)的首選方案。

發(fā)動(dòng)機(jī)外殼拋丸清理機(jī)清洗效果如何

使高速彈丸撞擊工件表面, 這是拋丸清理的關(guān)鍵所在。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)外殼這類結(jié)構(gòu)繁雜的鑄件, 設(shè)備內(nèi)部拋丸器的布局有著重大意義。拋丸器經(jīng)過多方位布置, 彈丸便可覆蓋外殼的內(nèi)腔、散熱片縫隙以及各個(gè)地方。這種物理沖擊辦法不但能高效除掉鑄砂以及氧化皮, 還能在表面形成均勻的粗糙度。這種粗糙度能夠明顯增加涂層與金屬表面的機(jī)械咬合力, 保證油漆不容易脫落, 進(jìn)而大幅提高發(fā)動(dòng)機(jī)的耐腐蝕性能。

衡量設(shè)備價(jià)值的重要指標(biāo)有設(shè)備自動(dòng)化程度, 這其中也包括清潔效果。現(xiàn)代先進(jìn)清理機(jī)一般配備自動(dòng)輸送系統(tǒng), 還配備智能控制系統(tǒng)。工件進(jìn)入清理室之后, 系統(tǒng)會(huì)依照預(yù)設(shè)程序，自動(dòng)調(diào)整拋丸量, 也會(huì)自動(dòng)調(diào)整清理時(shí)間。倘若外殼屬于不同批次, 擁有不一樣的規(guī)格, 那么只需切換參數(shù), 就能實(shí)現(xiàn)適應(yīng)。這樣的柔性生產(chǎn)能力能夠降低停機(jī)調(diào)試時(shí)間, 進(jìn)而讓生產(chǎn)線能夠持續(xù)高效運(yùn)營(yíng)~與此同時(shí), 那種封閉式的清理環(huán)境, 有效地對(duì)粉塵外溢實(shí)現(xiàn)了控制, 進(jìn)而在車間工作環(huán)境方面有了改善, 這是符合日益變得嚴(yán)格的職業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn)的。

發(fā)動(dòng)機(jī)外殼拋丸清理機(jī)日常維護(hù)成本高嗎

好多企業(yè)于引進(jìn)設(shè)備之際, 常常把后期的運(yùn)營(yíng)以及維護(hù)成本給低估了。事實(shí)上, 拋丸清理機(jī)的耗材主要涵蓋磨料以及易損件。質(zhì)量?jī)?yōu)良的鑄鋼丸或者鋼絲切丸雖說在開始的時(shí)候投入比較高, 然而它的耐磨性良好、破碎的幾率較低, 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用反倒能夠讓單位清理成本下降。定時(shí)監(jiān)測(cè)磨料的粒度分布還有清潔程度, 及時(shí)去補(bǔ)充新的磨料并且篩選出粉塵, 這是維持最佳清理效果的經(jīng)濟(jì)辦法。恰當(dāng)?shù)哪チ瞎芾聿呗阅軌虬押牟某杀究刂圃谧畹偷乃疁?zhǔn)。

易損件更換頻率對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性有著直接影響, 葉輪、分丸輪、定向套等部件于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)承受巨大沖擊力, 需定期檢查磨損狀況, 建立預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃代替故障發(fā)生后再維修, 可大幅減少意外停機(jī)造成的損失, 另外, 除塵系統(tǒng)的濾芯清潔與風(fēng)機(jī)保養(yǎng)同樣不可忽視, 一個(gè)高效的除塵系統(tǒng)不但能保護(hù)電機(jī)壽命, 還能確保持續(xù)穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境? 日常保養(yǎng)習(xí)慣具備規(guī)范性, 這是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵所在, 能促使每一分錢的投資都漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)殚L(zhǎng)期的生產(chǎn)力回報(bào)。