棒材拋丸打砂機(jī)乃是棒材生產(chǎn)線(xiàn)上至關(guān)重要的設(shè)備，其主要功用在于清除棒材表面的氧化皮以及銹蝕，與此同時(shí)提升表面粗糙度，進(jìn)而為后續(xù)的涂裝或者冷拔等工序做好準(zhǔn)備。該設(shè)備選型是不是合理，運(yùn)行是不是穩(wěn)定，會(huì)直接對(duì)棒材表面質(zhì)量以及生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響。結(jié)合多年現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，今天來(lái)聊一聊選購(gòu)以及使用過(guò)程中必須要注意的幾個(gè)實(shí)際問(wèn)題。

如何選擇合適的棒材拋丸打砂機(jī)

選擇設(shè)備時(shí)，首先得查看棒材規(guī)格范圍，其直徑是從十幾毫米到上百毫米，故而設(shè)備拋丸室的通過(guò)尺寸必然要相互匹配。拋丸器的數(shù)量、功率以及布置角度會(huì)對(duì)清理效率起到?jīng)Q定作用，通常情況下，直徑越大、產(chǎn)量越高，所需的拋丸器也就越多。另外，還得留意分離器的效果，要是分離不佳，從而導(dǎo)致丸料中混入粉塵與碎丸，那么不但打不干凈，而且還會(huì)加快葉片的磨損。建議帶上幾根自家的棒材前去試機(jī)，如此來(lái)看實(shí)際的效果才最為穩(wěn)妥。

棒材拋丸打砂機(jī)打不干凈原因

好多師傅碰到打不干凈時(shí)，第一反應(yīng)是添加鋼丸，實(shí)際上常常并非丸量緣由。極為常見(jiàn)的緣由是拋丸器定向套窗口出現(xiàn)偏移，致使彈丸拋射角度有誤，無(wú)法打到棒材表面。其次是除塵器風(fēng)量欠缺，鋼丸表面黏附粉塵，打擊力降低。也存在丸料配比情況，新丸加得過(guò)多反倒效果不佳，新丸和舊丸需按比例混合運(yùn)用。

棒材拋丸打砂機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)

重點(diǎn)在于維護(hù)以易損件核查展開(kāi)，拋丸器葉片、定向套、分丸輪，每班均務(wù)必借助聽(tīng)聲響、閱電流情況進(jìn)行查看。緣自葉片磨損不均將引發(fā)振動(dòng)，嚴(yán)重之際拋丸器會(huì)遭致燒壞。每日需執(zhí)行清理室體內(nèi)壁積丸操作，以此用以預(yù)防提升帶阻卡。軸承應(yīng)周期性注油，連帶鏈條張緊度應(yīng)有適度把控。最佳是設(shè)立點(diǎn)檢詳盡記錄表，把電流、振動(dòng)數(shù)值以及補(bǔ)丸各用量一一詳盡記錄在冊(cè)，如此這般趨勢(shì)變化方可提前察覺(jué)問(wèn)題所在之處哦。

拋丸機(jī)鋼丸消耗量怎么算

鋼丸的消耗通常是按照每噸棒材所消耗的公斤數(shù)來(lái)進(jìn)行計(jì)算的，其正常范圍處于1.5至3公斤之間。消耗量受到諸如丸料的硬度，棒材表面氧化皮的厚度，拋丸的時(shí)間等多種因素的影響。要是消耗出現(xiàn)突然增加的情況，那就需要檢查分離器是不是將好丸排走了，又或者排查拋丸器是否存在漏丸的狀況。采購(gòu)鋼丸的時(shí)候切不可僅僅只關(guān)注單價(jià)，因?yàn)槟湍バ圆畹匿撏杓幢阌幸粐?，其?shí)際使用效果卻抵不上一噸優(yōu)質(zhì)鋼丸，最終會(huì)導(dǎo)致綜合成本變得更高。

有沒(méi)有碰到過(guò)拋丸機(jī)電流忽然間出現(xiàn)波動(dòng)的情形？那個(gè)時(shí)候是怎樣去解決的？歡迎在評(píng)論的區(qū)域交流你處理的經(jīng)驗(yàn)做法。