從事干這種表面處理的工作已經(jīng)長(zhǎng)達(dá)十幾年那么長(zhǎng)的時(shí)間之久了, 在這個(gè)行業(yè)中所碰到的那些提問(wèn)里面的八成其實(shí)本來(lái)就是在問(wèn): 對(duì)于鍛造類型的鋁件而言, 究竟到底應(yīng)該去搭配一個(gè)多大的拋丸機(jī)設(shè)備呢。

眾所周知的是, 鋁件這東西和鋼件完全不是一個(gè)路子上的東西, 它的硬度偏低, 同時(shí)它的表面是非常害怕被劃傷的, 所以如果一旦選擇了錯(cuò)誤的那種設(shè)備的話, 那么就等于是在白花那么多錢(qián)而已的。

鍛造鋁拋丸機(jī)配多大

對(duì)于這個(gè)問(wèn)題, 我無(wú)法給出一個(gè)絕對(duì)固定的數(shù)值, 具體情況需要結(jié)合你的產(chǎn)品種類來(lái)進(jìn)行確定, 如果你的產(chǎn)品屬于小件類型, 比如輪轂毛坯或者是連桿鍛件之類的, 并且直徑大小是在三百毫米以內(nèi), 那么選用一臺(tái)規(guī)格為Φ600的輥道式設(shè)備就已經(jīng)完全能夠滿足需求了, 但是如果需要加工的是曲軸、缸體這類大件, 并且單件的重量超過(guò)了五十公斤, 那就必須選擇型號(hào)為Φ900或者更大規(guī)格的機(jī)器才行, 這里核心的判斷標(biāo)準(zhǔn)在于最大過(guò)球面積, 千萬(wàn)不要僅僅去關(guān)注彈丸量的多少。

我目睹過(guò)那么一樁發(fā)生在工廠里的事情, 那邊的采購(gòu)人員僅僅只是詢問(wèn)了商品的價(jià)目情況, 隨后就把貨物給買(mǎi)回來(lái)了, 可是買(mǎi)回來(lái)之后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)的尺寸偏小, 導(dǎo)致那些鍛造出來(lái)的鋁件根本無(wú)法放置進(jìn)去, 最后大家只能采取兩班倒的方式來(lái)進(jìn)行拆解并且裝配的操作, 最終使得整體的生產(chǎn)能力直接被削減了一半之多。

鍛造鋁拋丸機(jī)能處理啥

千萬(wàn)不要用處理鋼件的那套標(biāo)準(zhǔn)去硬套鋁件, 因?yàn)榻?jīng)過(guò)鍛造以后, 鋁材料的抗拉強(qiáng)度其實(shí)要比鋼材低很多, 所以彈丸粒度必須得選用直徑在0.3毫米到0.5毫米之間的氧化鋁砂粒, 要是錯(cuò)誤地使用了G30型號(hào)的鋼丸, 就非常容易把零件的表面打得粗糙發(fā)毛, 甚至還會(huì)造成邊角崩裂的情況出現(xiàn), 另外拋射的速度也必須大幅度降低下來(lái), 通常情況最好把數(shù)值控制在50米每秒到60米每秒之間, 如果速度偏高, 那同樣會(huì)對(duì)工件造成不可逆的傷害。

與此同時(shí), 還存在一個(gè)需要進(jìn)行清理灰塵的問(wèn)題。由鋁件經(jīng)過(guò)打磨加工所產(chǎn)生的粉末, 其重量比來(lái)自鋼件的粉末要輕一些, 針對(duì)這種情況, 除塵系統(tǒng)必須采用單獨(dú)設(shè)計(jì)的方案加以處理, 如果不這樣做, 那么清灰口就有可能會(huì)被堵塞住，進(jìn)而導(dǎo)致第二天再次啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行時(shí), 會(huì)帶來(lái)非常多的麻煩和事情。

在選擇設(shè)備之前, 最好把最大那個(gè)部件的三視圖還有日產(chǎn)量發(fā)給供應(yīng)商, 讓他們出方案比你自己的拍腦袋決策要靠譜得多。